Starkstromtechnik in der Praxis – Projekte aus Mittel- und Niederspannung

Dieses Projekt zeigt die vollständige Modernisierung einer veralteten Energieverteilungsanlage im industriellen Umfeld. Das Team von Geier Starkstromtechnik übernahm den fachgerechten Rückbau der Altanlage sowie die umweltkonforme Entsorgung aller Altkomponenten.

Unmittelbar nach der Demontage erfolgte in Rekordzeit die mechanische und elektrische Installation der neuen Anlage – präzise geplant, nahtlos umgesetzt und ohne unnötige Stillstandszeiten für den Betrieb.

Zusätzlich wurde eine Blindstromkompensationsanlage integriert, die reaktive Netzbelastungen durch Motoren effektiv neutralisiert und so die Energiekosten spürbar senkt.

Technische Projektdaten:

• Einspeiseschalter: 2000 A
• Blindstromkompensation: integriert
• Wartung im laufenden Betrieb: möglich
• Leistungsumfang: Demontage, Entsorgung, Neuinstallation, Inbetriebnahme

Bereit für Ihre Modernisierung? Kontaktieren Sie uns – wir bringen Ihre Energieanlage auf den neuesten Stand der Technik.

Dieses Video zeigt die vollständige Modernisierung einer Energieverteilung im industriellen Umfeld – von der Mittelspannung bis zur Niederspannung. Die Bestandsanlage entsprach nicht mehr den gesetzlichen Vorgaben und dem aktuellen Stand der Technik und musste vollständig ersetzt werden.

Nach dem fachgerechten Rückbau der Altanlage – sortenrein demontiert und recyclinggerecht aufbereitet – erfolgte der Einbau einer neuen 10.000-Volt-Mittelspannungsschaltanlage. Batteriegepufferte Schutzrelais gewährleisten die Anlagensicherheit auch bei Ausfall der Stromversorgung. Gleichzeitig wurde die Niederspannungshauptverteilung mit 3200 Ampere vollständig neu aufgebaut.

Eine besondere Herausforderung stellten die beengten Platzverhältnisse beim Kabelverlegen dar. Trotz geringer Deckenhöhe und schwieriger Kabelführung unterhalb der Anlagenräume erfolgte die gesamte Umsetzung präzise, effizient und normgerecht. Vor Inbetriebnahme wurden alle Kabelsysteme durch Isolationsmessungen geprüft.

Technische Projektdaten:

• Mittelspannungsschaltanlage: 10.000 Volt
• Niederspannungshauptverteilung: 3200 A
• Schutzrelais: batteriegepuffert
• Kabelprüfung: Isolationsmessungen vor Inbetriebnahme
• Normgerechte Umsetzung: vollständig

Planen Sie die Modernisierung Ihrer Energieanlage? Kontaktieren Sie uns – Geier Starkstromtechnik ist Ihr Partner für zukunftssichere Energieinfrastruktur.

Geier Starkstromtechnik hat in diesem Starkstromprojekt die gesamte Energieinfrastruktur eines Industriebetriebs vollständig erneuert – von der Mittelspannungsschaltanlage über die Transformatoren bis hin zur Niederspannungshauptverteilung. Dabei wurde nicht nur die veraltete Technik ersetzt, sondern die Anlage gezielt um ein modernes Energiemonitoring-System erweitert.

Die neue Driescher-Minex-Anlage mit Anti-Berstsystem ersetzt die nicht mehr normgerechte Altanlage und setzt neue Maßstäbe in Sicherheit und Verfügbarkeit. Die alten Ölausdehner-Transformatoren wurden durch wartungsarme Öl-Hermetik-Transformatoren ersetzt – fachgerecht installiert und vor der Inbetriebnahme mit Windungs- und Isolationsmessungen geprüft.

Das integrierte Energiemonitoring-System überwacht Einspeisung und sämtliche Abgänge in Echtzeit. Ergänzt durch eine Blindstromkompensationsanlage mit Schwenkrahmensystem senkt die neue Elektroinstallation die Betriebskosten dauerhaft und messbar.

Technische Projektdaten:

• Mittelspannung: Driescher-Minex-Anlage mit Anti-Berstsystem
• Transformatoren: Öl-Hermetik, geprüft mit Windungs- und Isolationsmessungen
• Niederspannungshauptverteilung: komplett neu aufgebaut
• Energiemonitoring: Überwachung Einspeisung & alle Abgänge
• Blindstromkompensation: Schwenkrahmensystem integriert
• Umsetzung: normgerecht, termingerecht, durch ausgebildete Starkstromspezialisten

Planen Sie die Erneuerung Ihrer Energieanlage? Kontaktieren Sie Geier Starkstromtechnik – Ihr Spezialist für zukunftssichere Starkstromtechnik und Elektroinstallation im Industriebetrieb.

Dieses Projekt zeigt die Modernisierung einer zentralen Energieversorgung im industriellen Umfeld. Installiert wurden zwei neue Niederspannungshauptverteilungen mit jeweils 2500 A sowie zwei Gießharztransformatoren mit je 1600 kVA Leistung.

Die Umsetzung erfolgte präzise geplant – von der Demontage der Altanlage bis zur termingerechten Inbetriebnahme der neuen Energieverteilung.

Ziel des Projekts war die Erhöhung von Ausfallsicherheit, Redundanz und Energieeffizienz im laufenden Industriebetrieb.

Dieses Video zeigt die Modernisierung einer Mittelspannungsschaltanlage (6 kV) unter realen Bedingungen im industriellen Umfeld. Die Einbringung der neuen Schaltfelder erfolgte präzise per Deckenkran in das zweite Obergeschoss. Parallel dazu wurde die bestehende Altanlage durch die Fachkräfte von Geier Starkstromtechnik fachgerecht demontiert.

Um einen unterbrechungsfreien Betrieb des Werks sicherzustellen, wurde das gesamte Projekt außerhalb der Produktionszeiten umgesetzt. Im Anschluss erfolgten die Montage, Prüfung und planmäßige Inbetriebnahme der neuen Anlage.

Die Zeitrafferaufnahmen zeigen den strukturierten Ablauf von Demontage und Neuaufbau der Schaltanlage. Durch die präzise Koordination aller Arbeitsschritte erfolgte die finale Zuschaltung und normgerechte Inbetriebnahme exakt innerhalb des vereinbarten Zeitfensters.

Die Anlage dient der sicheren Energieverteilung im Mittelspannungsbereich und erfüllt alle Anforderungen an Betriebssicherheit, Wartungsfreundlichkeit und Zuverlässigkeit im industriellen Einsatz.

Projekt im Bereich Mittelspannung anfragen

Durch die Erneuerung der Niederspannungshauptverteilung wird eine zuverlässige und sichere Stromversorgung gewährleistet und somit eine stabile Stromversorgung für den täglichen Bedarf ermöglicht.

Die Erneuerung von Mittelspannungsschaltanlagen umfasst den Austausch alter Komponenten durch moderne, leistungsstärkere und effizientere Elemente. Dazu gehören beispielsweise Schalter, Trenner, Schutzgeräte und Steuerungssysteme. Bei der Planung und Durchführung der Erneuerung sind eine gründliche Analyse der Anforderungen an das Stromnetz sowie eine sorgfältige Auswahl der Komponenten von großer Bedeutung. Die Erneuerung kann dazu beitragen, die Zuverlässigkeit der Stromversorgung zu erhöhen, die Betriebskosten zu senken und den Umweltschutz zu verbessern, indem beispielsweise energieeffiziente Geräte eingesetzt werden.

Insgesamt ist die Erneuerung von Mittelspannungsschaltanlagen ein wichtiger Schritt für die Sicherstellung einer stabilen und zuverlässigen Stromversorgung in der Zukunft.

Die Oberschwingungsanalyse ist eine Methode der Messtechnik, die in der Elektrotechnik und der Energieversorgung eingesetzt wird, um Verzerrungen im elektrischen Strom und in der Spannung von Stromnetzen zu untersuchen und zu bewerten. Dabei werden die Oberschwingungen, also die sinusförmigen Schwingungen mit einer höheren Frequenz als die Grundfrequenz (50 Hz oder 60 Hz), erfasst und analysiert.

Die Oberschwingungen können beispielsweise durch nichtlineare elektrische Verbraucher oder elektrische Geräte verursacht werden, die eine nichtsinusförmige Stromaufnahme haben. Diese Verzerrungen im Strom und in der Spannung können zu einer Beeinträchtigung der Netzqualität führen, beispielsweise zu einer Erhöhung des harmonischen Klirrfaktors oder zu einer Überlastung von Transformatoren und Leitungen.

Die Oberschwingungsanalyse umfasst die Messung und Analyse von verschiedenen Kenngrößen wie dem Klirrfaktor, dem THD (Total Harmonic Distortion) oder dem Interharmonischen. Anhand dieser Messungen können Empfehlungen für die Optimierung von Stromnetzen und die Reduzierung von Verzerrungen abgeleitet werden. Die Oberschwingungsanalyse ist somit ein wichtiges Instrument für die Sicherstellung einer stabilen und zuverlässigen Stromversorgung.

Die Umbauarbeiten an einer Niederspannungs-Schwerpunktverteilung sind ein wichtiger Schritt, um die elektrische Infrastruktur eines Gebäudes oder einer Anlage auf den neuesten Stand zu bringen und eine höhere Leistungsfähigkeit sowie eine verbesserte Sicherheit zu gewährleisten. Bei der Schwerpunktverteilung handelt es sich um den zentralen Knotenpunkt der elektrischen Energieverteilung, von dem aus die Stromversorgung aller Endverbraucher gesteuert wird. Eine Niederspannungs-Schwerpunktverteilung ist dabei für den Betrieb von Geräten und Maschinen mit einer Spannung von bis zu 1000 Volt ausgelegt.

Während des Umbaus werden die alten Komponenten der Schwerpunktverteilung demontiert und durch neue ersetzt. Dabei können beispielsweise veraltete Leistungsschalter durch modernere Modelle in Einschubtechnik ersetzt werden, um eine höhere Flexibilität und einfachere Wartung zu gewährleisten. Auch der Austausch von Schaltgeräten wie Schützen und Relais sowie die Erneuerung der Verdrahtung können Teil der Umbauarbeiten sein. Ziel ist es, die Schwerpunktverteilung auf den neuesten Stand der Technik zu bringen, um den Anforderungen an eine moderne Energieversorgung gerecht zu werden.

Um die Umbauarbeiten durchzuführen, ist in der Regel eine sorgfältige Planung notwendig. Diese beinhaltet unter anderem eine Bestandsaufnahme der vorhandenen Anlage sowie eine Analyse der Anforderungen an die neue Schwerpunktverteilung. Auch die Koordination mit anderen Gewerken wie beispielsweise der Gebäudeautomation oder der Klima- und Lüftungstechnik ist wichtig, um eine reibungslose Integration der neuen Technik zu gewährleisten. 

Insgesamt können Umbauarbeiten an einer Niederspannungs-Schwerpunktverteilung dazu beitragen, die Sicherheit und Leistungsfähigkeit einer elektrischen Anlage zu erhöhen und damit den reibungslosen Betrieb von Geräten und Maschinen zu gewährleisten.

Eine Trafoisolieröluntersuchung ist eine Methode zur Beurteilung des Zustands von Isolierölen in Transformatoren. Isolieröle werden in Transformatoren verwendet, um eine elektrische Isolierung zwischen den Wicklungen und dem Kern zu gewährleisten und um Wärme abzuleiten. Im Laufe der Zeit können diese Öle durch den Betrieb des Transformators sowie durch äußere Einflüsse wie Feuchtigkeit, Verunreinigungen oder Oxidationseffekte verschlechtern.

Eine regelmäßige Untersuchung des Isolieröls kann dazu beitragen, mögliche Schäden an der Isolierung frühzeitig zu erkennen und entsprechende Maßnahmen zu ergreifen, um größere Schäden oder Ausfälle zu vermeiden. Während der Untersuchung wird das Isolieröl auf verschiedene physikalische und chemische Eigenschaften hin untersucht, die auf einen möglichen Schaden oder Verschleiß hindeuten können.

Zu den wichtigsten Untersuchungsparametern gehören beispielsweise die elektrische Durchschlagfestigkeit, die Wassergehaltsbestimmung, der Säuregehalt, die Viskosität, die Interfacialspannung sowie der Gasgehalt im Öl. Abhängig von den Ergebnissen der Untersuchung können verschiedene Maßnahmen erforderlich sein, wie beispielsweise ein Ölwechsel, die Reinigung der Transformatoren oder die Reparatur von beschädigten Wicklungen.

In der Regel sollten Trafoisolieröluntersuchungen in bestimmten Intervallen durchgeführt werden, um den Zustand der Isolierung im Transformator regelmäßig zu überwachen und mögliche Schäden frühzeitig zu erkennen. Die Häufigkeit der Untersuchung hängt dabei von verschiedenen Faktoren ab, wie beispielsweise dem Alter des Transformators, der Betriebsbedingungen und der Wartungsgeschichte. In jedem Fall ist eine regelmäßige Untersuchung des Isolieröls ein wichtiger Teil der Instandhaltung von Transformatoren und trägt zur Verlängerung ihrer Lebensdauer und Betriebssicherheit bei.

Arbeiten unter Spannung an einer Mittelspannungsschaltanlage sind ein wichtiger Bestandteil der Instandhaltung und des Betriebs von elektrischen Anlagen. Eine Mittelspannungsschaltanlage ist eine Einrichtung zur Steuerung und Verteilung von elektrischer Energie mit einer Spannung zwischen 1 und 36 kV. Arbeiten unter Spannung (AuS) ermöglichen es, Wartungsarbeiten an der Anlage durchzuführen, ohne dass diese zuvor spannungslos geschaltet werden muss.

AuS-Arbeiten an einer Mittelspannungsschaltanlage erfordern eine spezielle Ausbildung und Erfahrung, da sie mit hohen Risiken verbunden sind. Insbesondere die Berührung von unter Spannung stehenden Teilen kann tödliche Folgen haben. Um sicherzustellen, dass AuS-Arbeiten sicher durchgeführt werden, müssen zahlreiche Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden.

Zu den wichtigsten Maßnahmen gehören beispielsweise die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung wie Schutzhandschuhen und Schutzkleidung, die Isolation von unter Spannung stehenden Teilen sowie die Verwendung von speziellen Werkzeugen und Geräten, die für AuS-Arbeiten konzipiert sind. Auch die Umgebung der Mittelspannungsschaltanlage muss entsprechend gesichert werden, um das Risiko von Unfällen zu minimieren.

Vor Beginn von AuS-Arbeiten muss eine sorgfältige Planung erfolgen, die alle Risiken und erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen berücksichtigt. Hierzu gehört unter anderem die Erstellung eines detaillierten Arbeitsplans, der die Schritte und Verfahren zur Durchführung der Arbeiten beschreibt. Auch eine sorgfältige Überwachung der Arbeitsbedingungen sowie die ständige Kommunikation zwischen den Mitarbeitern sind entscheidend, um die Sicherheit bei AuS-Arbeiten zu gewährleisten.

Insgesamt sind AuS-Arbeiten an einer Mittelspannungsschaltanlage ein wichtiger Bestandteil der Instandhaltung und des Betriebs von elektrischen Anlagen. Die Sicherheit hat dabei oberste Priorität und erfordert eine sorgfältige Planung und Umsetzung von speziellen Sicherheitsmaßnahmen. Durch die Einhaltung der entsprechenden Vorschriften und die Verwendung von speziell geschultem Personal können AuS-Arbeiten sicher und effektiv durchgeführt werden.

Störungen der Netzspannung durch hohe Taktfrequenzen treten auf, wenn elektronische Geräte, wie zum Beispiel Frequenzumrichter, Schaltnetzteile oder Gleichrichter, eine hohe Anzahl an schnellen Schaltvorgängen pro Sekunde ausführen. Diese schnellen Schaltvorgänge erzeugen elektromagnetische Störungen, die sich auf das Stromnetz ausbreiten und die Qualität der Netzspannung beeinträchtigen können.

Die Störungen der Netzspannung können sich auf verschiedene Weise auswirken, beispielsweise durch Spannungsschwankungen, Flimmern, Störungen des Frequenzspektrums oder erhöhte harmonische Oberschwingungen. Diese Störungen können zu Problemen in anderen elektrischen Geräten führen, die an das Stromnetz angeschlossen sind, wie beispielsweise Lampen oder Motoren. Insbesondere empfindliche Geräte wie Computer, medizinische Geräte oder Messinstrumente können von den Störungen der Netzspannung betroffen sein und möglicherweise beschädigt werden.

Um Störungen der Netzspannung durch hohe Taktfrequenzen zu minimieren, können verschiedene Maßnahmen ergriffen werden. Eine Möglichkeit besteht darin, elektronische Geräte mit Filtern oder Spannungsstabilisatoren auszustatten, um elektromagnetische Störungen zu reduzieren. Auch eine Entstörung des Stromnetzes durch den Einsatz von Kondensatoren oder Ferritkernen kann die Qualität der Netzspannung verbessern.

Es ist wichtig, Störungen der Netzspannung durch hohe Taktfrequenzen im Vorfeld zu berücksichtigen, insbesondere bei der Planung von elektrischen Anlagen und dem Einsatz von elektronischen Geräten. Eine sorgfältige Planung und Umsetzung von entsprechenden Schutzmaßnahmen können dazu beitragen, die Qualität der Netzspannung zu verbessern und die Störungen auf ein Minimum zu reduzieren.

Die Erneuerung einer Niederspannungshauptverteilung kann notwendig werden, wenn die bestehende Anlage veraltet ist, nicht mehr den aktuellen Anforderungen entspricht oder aus technischen Gründen erneuert werden muss. Eine Hauptverteilung ist ein zentrales Element des elektrischen Stromversorgungssystems in Gebäuden oder Industrieanlagen und stellt die Verteilung des Stroms auf unterschiedliche Stromkreise sicher.

Die Erneuerung der Hauptverteilung erfolgt in der Regel schrittweise und erfordert eine sorgfältige Planung und Koordination. Zunächst müssen die Anforderungen an die neue Hauptverteilung ermittelt werden, beispielsweise hinsichtlich der benötigten Leistung, der Anzahl der Stromkreise oder der Art der zu versorgenden Verbraucher. Anhand dieser Anforderungen kann die neue Hauptverteilung ausgelegt werden.

In der Regel wird die Erneuerung der Niederspannungshauptverteilung von erfahrenen Elektroinstallateuren oder Elektroingenieuren durchgeführt, die über das notwendige Know-how verfügen. Die Erneuerung umfasst in der Regel den Austausch der alten Schalt- und Verteilerkomponenten gegen neue, modernere und leistungsfähigere Komponenten, die den aktuellen Sicherheits- und Umweltstandards entsprechen.

Im Rahmen der Erneuerung werden in der Regel auch Schutz- und Steuerungseinrichtungen, wie beispielsweise Schutzrelais, Überwachungssysteme und Schalter, erneuert und optimiert. Um die Verfügbarkeit der Stromversorgung während der Erneuerungsarbeiten sicherzustellen, kann es notwendig sein, temporäre Umleitungen oder alternative Stromquellen zu nutzen.

Die Erneuerung einer Niederspannungshauptverteilung ist eine wichtige Investition in die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Effizienz der Stromversorgung in Gebäuden oder Industrieanlagen. Sie trägt dazu bei, mögliche Stromausfälle und Sicherheitsrisiken zu minimieren und den Betrieb von elektrischen Anlagen und Geräten zu optimieren.

Blindstromkompensationsanlagen mit Schwenkrahmentechnik sind eine spezielle Art von Kompensationsanlagen, die dazu dienen, den Blindstrom in elektrischen Anlagen zu kompensieren. Der Blindstrom entsteht durch induktive oder kapazitive Verbraucher, wie zum Beispiel Elektromotoren, Transformatoren oder Kondensatoren, die in elektrischen Netzen betrieben werden. Er beeinflusst die Qualität des Stromnetzes und kann zu Energieverlusten führen.

Blindstromkompensationsanlagen, auch bekannt als Blindleistungskompensationsanlagen, sind Einrichtungen, die in elektrischen Stromnetzen eingesetzt werden, um den Blindstrom, der durch den Betrieb von elektrischen Geräten entsteht, zu kompensieren. Der Begriff Blindstrom bezieht sich auf die elektrische Energie, die in einem Wechselstromkreis fließt, ohne dabei Arbeit zu verrichten, d.h. ohne dass eine Last bewegt wird.

Blindleistungskompensationsanlagen sind darauf ausgelegt, die Blindleistung, die durch induktive oder kapazitive Lasten im Netz verursacht wird, zu kompensieren. Dies geschieht durch die Verwendung von Kondensatoren oder Spulen, die den Blindstrom ausgleichen. Indem sie den Blindstrom reduzieren oder eliminieren, können Blindleistungskompensationsanlagen den Stromverbrauch und damit auch die Stromkosten senken.

Blindstromkompensationsanlagen werden in der Regel in Industrie- und Gewerbebetrieben eingesetzt, wo große elektrische Lasten vorhanden sind. Sie können jedoch auch in Haushalten eingesetzt werden, um die Energieeffizienz zu erhöhen und die Stromrechnungen zu senken.

Die Instandhaltung von Trafo- und Starkstromanlagen erfordert in der Regel eine Spannungsabschaltung, um sicherzustellen, dass die Arbeiten ohne Risiken durchgeführt werden können. Es gibt jedoch Situationen, in denen es aus verschiedenen Gründen notwendig ist, die Arbeiten ohne eine Spannungsabschaltung durchzuführen. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn ein Unternehmen 24 Stunden am Tag betrieben wird oder wenn kritische Anwendungen nicht unterbrochen werden können.

In solchen Fällen müssen spezielle Verfahren und Maßnahmen ergriffen werden, um sicherzustellen, dass die Instandhaltungsarbeiten sicher und ohne Risiken durchgeführt werden können. Einige der wichtigsten Maßnahmen, die bei der Durchführung von Instandhaltungsarbeiten ohne Spannungsabschaltung zu beachten sind, sind:

1. Risikobewertung: Eine detaillierte Risikobewertung sollte durchgeführt werden, um potenzielle Gefahren und Risiken im Zusammenhang mit der Instandhaltungsarbeit zu identifizieren. Eine umfassende Sicherheitsplanung ist entscheidend, um Risiken zu minimieren und die Sicherheit von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten.

2. Schulung und Unterweisung: Das Personal, das an den Instandhaltungsarbeiten beteiligt ist, muss in den Verfahren und Maßnahmen geschult werden, die bei der Durchführung von Arbeiten ohne Spannungsabschaltung zu beachten sind. Es ist wichtig, dass alle Beteiligten die Risiken verstehen und die erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen einhalten.

3. Sicherheitsausrüstung: Zusätzlich zu den üblichen persönlichen Schutzausrüstungen wie Helmen und Schutzhandschuhen müssen auch spezielle Schutzvorrichtungen wie Isoliermatten, Spannungsprüfer und Isolierwerkzeuge bereitgestellt werden, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.

4. Überwachung und Kontrolle: Während der Instandhaltungsarbeiten müssen alle Aktivitäten überwacht und kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass alle Verfahren und Maßnahmen ordnungsgemäß eingehalten werden. Es ist auch wichtig, dass alle elektrischen Parameter wie Spannung, Strom und Frequenz sorgfältig überwacht werden, um eine Überlastung oder Fehlfunktion zu vermeiden.

5. Notfallpläne: Es sollte immer ein Notfallplan vorbereitet werden, der die erforderlichen Maßnahmen im Falle eines unerwarteten Vorfalls umfasst. Das Personal muss in der Lage sein, schnell und effektiv auf unvorhergesehene Situationen zu reagieren, um Schäden an Ausrüstung oder Verletzungen von Personen zu vermeiden.

Zusammenfassend erfordern Instandhaltungsarbeiten an Trafo- und Starkstromanlagen ohne Spannungsabschaltung ein hohes Maß an Planung, Vorbereitung und Koordination. Eine sorgfältige Durchführung der Maßnahmen und Verfahren ist unerlässlich, um die Sicherheit des Personals und die Integrität der Ausrüstung zu gewährleisten

Unser Unternehmen fertigt Kupferschienen für die Verbindung von Galvanikbecken in der Metallveredelung. Mit Hilfe unseres mobilen Kupferschienen-Bearbeitungszentrums können wir schwierige Verläufe präzise und kosteneffizient herstellen.

In einem Video haben wir 5 Becken mit einer beeindruckenden Stromstärke von je 2000 A angeschlossen. Unsere Technologie ermöglicht es uns, anspruchsvolle Anforderungen im Bereich der Kupferverschienung zu erfüllen und unseren Kunden eine hohe Qualität und Langlebigkeit zu bieten.

Mit unserem Projekt werden wir eine veraltete und offene NS-Hauptverteilung durch eine neue ersetzen. Das Fabrikat ABB Striebel & John wurde für die Installation ausgewählt.

Mit diesem Upgrade erhöhen wir die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Stromversorgung und stellen sicher, dass die Anforderungen an moderne Standards erfüllt werden. Unsere Arbeit wird dazu beitragen, eine effiziente Energieverteilung zu gewährleisten und das Risiko von Ausfällen oder Störungen zu minimieren.

Unsere Niederspannungshauptverteilungen und Blindstromkompensationsanlagen werden nach den hohen Standards der DIN EN 61 439 gefertigt.

Wir verwenden nur modernstes Equipment, um sicherzustellen, dass die Anlagen höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Darüber hinaus verfügen wir über die notwendige Expertise, um vor Ort beim Kunden Umbauarbeiten durchzuführen.

Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anbieten zu können und ihnen dabei zu helfen, ihre Energieeffizienz zu steigern und die Produktivität zu maximieren.

Unser Unternehmen wird eine umfassende Erneuerung der Energieversorgung durchführen. Dazu gehören die Erneuerung der MS-Schaltanlage sowie die Installation einer neuen Ölauffangwanne und eines Öltransformators.

Diese Maßnahmen werden eine zuverlässige Stromversorgung gewährleisten und sicherstellen, dass die Anlage effizient und sicher betrieben werden kann. Wir sind bestrebt, unseren Kunden die neuesten und innovativsten Lösungen im Bereich der Energieversorgung zu bieten und dazu beizutragen, dass ihre Anlagen den höchsten Anforderungen entsprechen.

Ein neues Projekt steht an: die Errichtung einer Containerstation auf dem Dach eines Industriegebäudes. Diese wird als eine wertvolle Ergänzung zu den vorhandenen Einrichtungen dienen und zusätzlichen Raum zur Verfügung stellen.

Wir sind stolz darauf, bei diesem Vorhaben mitzuwirken und die notwendige Expertise zu liefern, um eine erfolgreiche Installation zu gewährleisten. Unsere Arbeit wird dazu beitragen, dass das Unternehmen in der Lage ist, seine betrieblichen Abläufe zu optimieren und seine Ziele zu erreichen.

Unser Unternehmen wird eine umfassende Erneuerung der MS-Schaltanlage durchführen, die auch die Transformatoren umfasst. Wir sind darauf spezialisiert, diese Arbeiten ohne Betriebsunterbrechung durchzuführen, indem wir eine Notstromversorgung bereitstellen.

Unser Ziel ist es, eine reibungslose und effiziente Installation zu gewährleisten, die die Stromversorgung des Unternehmens während des gesamten Prozesses aufrechterhält. Mit unserer Expertise und unseren hochmodernen Technologien sind wir in der Lage, unseren Kunden eine zuverlässige und kosteneffektive Lösung anzubieten, die sicherstellt, dass ihre Anlagen den höchsten Standards entsprechen.

Das Alter und die Feuchtigkeit des Isolieröls können verheerende Auswirkungen auf den Betrieb eines Trafos haben. Eine unzureichende Wartung und Instandhaltung kann zu einem Totalausfall führen, was wiederum einen Stillstand der Produktion zur Folge hat. Wir bei Geier Starkstromtechnik sind uns der Bedeutung einer regelmäßigen Überprüfung und Wartung bewusst und setzen uns dafür ein, unsere Kunden vor solchen unerwarteten Ausfällen zu schützen. Unsere erfahrenen Experten sind in der Lage, die notwendigen Prüfungen und Maßnahmen durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Isolierung intakt bleibt und der Transformator reibungslos läuft, um die kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Unser Unternehmen, Geier Starkstromtechnik, hat eine nicht begehbare Kompakttrafostation installieren. Mit unserem technischen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung in der Elektrotechnik sind wir in der Lage, eine reibungslose Installation sicherzustellen, die höchsten Standards entspricht. Wir sind bestrebt, unseren Kunden die neuesten und innovativsten Lösungen im Bereich der Elektrotechnik anzubieten und dazu beizutragen, dass ihre Anlagen stets effizient und zuverlässig betrieben werden.

Zur Erfüllung der wasserrechtlichen Anforderungen zum Gewässerschutz (ehemals WHG §19) müssen Öltransformatoren über öldichte Auffangmöglichkeiten verfügen. Wir von unserem Unternehmen wissen um die Bedeutung des Gewässerschutzes und legen großen Wert darauf, sicherzustellen, dass unsere Kunden die Vorgaben einhalten.

Unsere Fachleute sind in der Lage, die notwendigen Schutzmaßnahmen zu treffen und den Einbau von öldichten Auffangmöglichkeiten zu gewährleisten. So können wir sicherstellen, dass unsere Kunden nicht nur die rechtlichen Anforderungen erfüllen, sondern auch einen wichtigen Beitrag zum Schutz unserer Umwelt leisten.

Wir von Geier Starkstromtechnik sind stolz darauf, eine alte und veraltete, luftisolierte MS-Schaltanlage gegen eine neue und moderne, ebenfalls luftisolierte MS-Schaltanlage auszutauschen. Mit unseren erfahrenen Fachkräften und unserem Know-how in der Elektrotechnik können wir sicherstellen, dass die Installation reibungslos und zuverlässig durchgeführt wird.

Wir sind bestrebt, unseren Kunden die neuesten und innovativsten Lösungen im Bereich der Elektrotechnik anzubieten und dabei stets höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Mit unserem Austausch tragen wir dazu bei, dass die Anlagen unserer Kunden zuverlässig und effizient betrieben werden und dass sie den Anforderungen moderner Elektrotechnik gerecht werden.

Unsere erfahrenen Fachleute von Geier Starkstromtechnik sind in der Lage, den Austausch eines Öltransformators mit einem Ausdehnungsgefäß in einer begehbaren Trafostation unter schwierigen Bedingungen durchzuführen. Wir sind uns bewusst, dass der Austausch von Transformatoren oft unter hohen Belastungen und zeitraubenden Bedingungen durchgeführt werden muss.

Mit unserem Know-how und unserer Erfahrung im Bereich der Starkstromtechnik können wir jedoch sicherstellen, dass die Installation schnell und zuverlässig durchgeführt wird, ohne dabei die Sicherheit oder Qualität zu beeinträchtigen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden die besten Lösungen für ihre Bedürfnisse im Bereich der Elektrotechnik anbieten zu können.

Geier Starkstromtechnik ist stolz darauf, eine alte und veraltete, luftisolierte MS-Schaltanlage (Mittelspannung) gegen eine neue, fortschrittliche SF6-gasisolierte Schaltanlage auszutauschen. Mit unserer Expertise im Bereich der Elektrotechnik und der Erfahrung unserer Fachkräfte können wir eine reibungslose Installation der neuen Schaltanlage garantieren.

Wir sind bestrebt, unseren Kunden die neuesten und innovativsten Technologien anzubieten und dabei stets höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Mit unserem Austausch tragen wir dazu bei, dass die Anlagen unserer Kunden zuverlässig und effizient betrieben werden und dass sie den Anforderungen moderner Elektrotechnik gerecht werden. Unsere Firma steht für herausragende Leistungen im Bereich der Elektrotechnik, was uns stets motiviert, unseren Kunden beste Lösungen anzubieten.

In diesem Video wird eine alte Niederspannungshauptverteilung gegen eine neue Verteilung ausgetauscht. Es werden unter anderem der Transformator, die Schaltanlage und die Mittelspannungsschaltanlage erneuert. Des Weiteren werden Arbeiten unter Spannung, Ölprüfungen, Revisionen, Wartungen, Überprüfungen sowie Maßnahmen in der Trafostation und Transformatorstation durchgeführt. Weitere Themen des Videos sind Blindstrom, Blindstromanlagen und Blindstromkompensation mittels Schützen und Kondensatorschaltschützen.

Es werden außerdem Schalterwartungen, Schutzprüfungen, Ölaufbereitungen, PCB-Analysen, Thermografien und Ölauffangwannen behandelt. Auch der Einsatz von Neutrafos und Gebrauchttransformatoren sowie Vorschriften wie die BGV A3 und der Umgang mit Trafoöl werden erläutert. Des Weiteren wird die Thematik der Blindleistung, Netzanalysen, Kompensation und der Hauptverteilung behandelt.

Wir bieten professionelle Reinigungsdienstleistungen für Transformatoren, MS-Schaltanlagen und NS-Hauptverteilungen an, die unter Spannung („AuS“) bis zu einer Spannung von 36 kV betrieben werden.

Eine begehbare Trafostation aus Beton wird an einen neuen Standort transportiert. Angesichts des Gewichts von mehreren Tonnen wird ein leistungsstarkes Hebegerät benötigt.

Wenn ein Transformator aufgrund einer Isolierölanalyse schlechte Ergebnisse liefert, bieten wir vor Ort professionelle Maßnahmen zur Aufbereitung, Trocknung und Filtrierung des Isolieröls an. Wir verfügen über eine mobile Aufbereitungsanlage, die es uns ermöglicht, schnell und effizient zu arbeiten.

Bei Hermetiktrafos ist eine Spannungsabschaltung notwendig, während Trafos mit Ausdehnungsgefäß im laufenden Betrieb unter Spannung („AuS“) aufbereitet werden können.

Der E-CHECK ist das anerkannte Prüfsiegel für elektrische Installationen und Geräte – in privat, wie auch in gewerblich und öffentlich genutzten Gebäuden.

Aus Sicherheitsgründen dürfen Arbeiten an Niederspannungshauptverteilungen ausschließlich von speziell geschultem Fachpersonal mit entsprechender Schutzkleidung durchgeführt werden.

Wir führen eine Netz- und Oberschwingungsanalyse durch, um die Ursachen von Störungen aufzudecken.

Der E-CHECK ist das anerkannte Prüfsiegel für elektrische Installationen und Geräte, sowohl in privaten als auch in gewerblichen und öffentlich genutzten Gebäuden.

Geier Starkstromtechnik errichtet eine weitere Halle am Standort Oberscheld.

Die Thermografie ist eine bildgebende Messmethode, um Oberflächentemperaturen berührungslos zu ermitteln.

Firmenausflug Geier Starkstromtechnik mit Trikes.

Das Team von Geier Starkstromtechnik hat erfolgreich am 24-Stunden-Rennen in Driedorf teilgenommen und den 3. Platz belegt.

Das Team von Geier Starkstromtechnik hat beim 24 Std. Rennen in Driedorf den 3. Platz belegt.